Metody zapewnienia pionowości śruby podczas montażu podnośnika ślimakowego serii SWL

W dziedzinie transmisji urządzeń przemysłowych, Podnośnik śrubowy z przekładnią ślimakową serii SWL jest szeroko stosowany w różnych operacjach podnoszenia ze względu na zwartą konstrukcję, dużą nośność i płynną transmisję. Podczas montażu podnośnika serii SWL pionowość śruby jest kluczowym czynnikiem zapewniającym normalną pracę urządzenia, przedłużającym jego żywotność i zapewniającym dokładność działania. Jeśli pionowość śruby ulegnie zmianie, spowoduje to powstanie dużej siły bocznej podczas pracy urządzenia, pogłębienie zużycia podzespołów, zmniejszenie wydajności przekładni, a nawet spowoduje wypadki związane z bezpieczeństwem. Dlatego bardzo ważne jest opanowanie naukowych i znormalizowanych metod montażu, aby zapewnić pionowość śruby.

1.Przygotowania przed montażem
Kontrola sprzętu i komponentów
Przed zainstalowaniem podnośnika śrubowego z przekładnią ślimakową serii SWL należy najpierw przeprowadzić kompleksową i szczegółową kontrolę sprzętu i powiązanych komponentów. Skoncentruj się na sprawdzeniu, czy na powierzchni śruby nie występują zadrapania, nierówności, odkształcenia i inne wady, ponieważ nawet drobne uszkodzenia mogą stopniowo rozszerzać się podczas pracy, wpływając na pionowość i ogólną wydajność śruby. Jednocześnie należy sprawdzić, czy powierzchnia zazębienia przekładni ślimakowej jest gładka i płaska oraz czy nie występują na niej zadziory lub ciała obce zapewniające płynność jej przenoszenia. Ponadto należy pojedynczo sprawdzać dokładność wymiarową i jakość wykonania pasujących nakrętek, łożysk, kołnierzy łączących i innych elementów, aby uniknąć wpływu błędów samych elementów na pionowość po montażu.

Ocena fundamentów instalacyjnych
Jakość podłoża montażowego jest bezpośrednio związana z utrzymaniem pionowości śruby. Przed montażem należy dokładnie ocenić płaskość, wytrzymałość i stabilność fundamentu instalacyjnego. Do pomiaru płaszczyzny fundamentu instalacyjnego należy używać poziomicy o wysokiej precyzji i wymagać kontroli jej błędu płaskości w bardzo małym zakresie, zwykle nie przekraczającym określonej normy. Jeżeli w płaszczyźnie fundamentu występuje duża różnica wysokości, można ją skorygować poprzez szlifowanie, frezowanie lub dodanie podkładki o odpowiedniej grubości, aby płaszczyzna fundamentu montażowego była płaska i stabilna. Jednocześnie należy zadbać o to, aby nośność fundamentu instalacyjnego odpowiadała wymaganiom eksploatacyjnym podnośnika serii SWL, aby zapobiec zmianie pionowości śruby na skutek osiadania lub odkształcenia fundamentu podczas pracy urządzenia.

Przygotowanie narzędzia instalacyjnego
Aby zapewnić dokładność montażu, należy przygotować niezbędne, precyzyjne narzędzia montażowe. Na przykład użyj poziomicy laserowej lub poziomicy o wysokiej precyzji, aby pomóc w określeniu płaszczyzny odniesienia i pionu instalacji; wyposażyć w odpowiedni klucz dynamometryczny, aby zapewnić równomierną i stałą siłę dokręcania śrub każdej części łączącej, aby uniknąć przechylenia się śruby z powodu nierównomiernej siły. Ponadto należy przygotować narzędzia pomiarowe, takie jak suwmiarki z noniuszem i mikrometry, aby można było zmierzyć i wyregulować kluczowe wymiary w dowolnym momencie procesu instalacji.

2. Kluczowe kroki i kontrole podczas procesu instalacji
Podstawowe położenie montażowe
Podstawa podnośnika serii SWL stanowi fundament podtrzymujący cały sprzęt, a dokładność jego pozycjonowania montażowego ma decydujący wpływ na pionowość śruby. Najpierw umieść podstawę na obrobionym fundamencie instalacyjnym, użyj poziomicy lub poziomicy laserowej i użyj linii odniesienia instalacji lub płaszczyzny odniesienia jako odniesienia, aby dokładnie wyregulować poziome położenie podstawy. Umieszczając poziomicę w wielu kluczowych częściach podstawy, wielokrotnie dostosowuj grubość i położenie podkładki pod podstawą, aby kontrolować błąd poziomy podstawy w dopuszczalnym zakresie. Następnie za pomocą klucza dynamometrycznego dokręcić śruby łączące podstawę z fundamentem w kolejności, zgodnie z określonym momentem obrotowym. Podczas dokręcania należy przestrzegać zasady symetrii i dokręcania krok po kroku, aby zapewnić równomierne naprężenie podłoża i zapobiec jego przesuwaniu się podczas dokręcania.

Montaż przekładni ślimakowej i śruby pociągowej
Podczas montażu przekładni ślimakowej i śruby pociągowej należy zwrócić szczególną uwagę na ich współosiowość, ponieważ błąd współosiowości będzie bezpośrednio odzwierciedlał pionowość śruby pociągowej. Najpierw umieść śrubę pociągową stabilnie na dedykowanej platformie montażowej, aby zapewnić jej poziomość. Następnie powoli włóż zespół przekładni ślimakowej do śruby pociągowej. Podczas procesu wstawiania użyj czujnika zegarowego i innych narzędzi pomiarowych, aby monitorować błąd współosiowości obu elementów w czasie rzeczywistym i dostroić położenie zespołu przekładni ślimakowej, aby kontrolować błąd współosiowości w rozsądnym zakresie. Jednocześnie podczas montażu należy zadbać o dobre nasmarowanie przekładni ślimakowej i śruby pociągowej oraz nałożyć odpowiednią ilość specjalnego smaru, aby zmniejszyć opory tarcia i uniknąć deformacji elementów pod wpływem ciepła wytwarzanego przez tarcie, co ma wpływ na dokładność montażu.

Podłączenie i mocowanie śruby pociągowej i podstawy
Po zmontowaniu przekładni ślimakowej i śruby pociągowej należy je połączyć w całość z zamontowaną i ustawioną podstawą. Podczas podłączania należy zwrócić uwagę, aby linia środkowa śruby pociągowej była prostopadła do linii odniesienia instalacji podstawy. Wykrywanie pionowości można przeprowadzić za pomocą poziomicy laserowej lub pionu na różnych wysokościach śruby pociągowej. W przypadku stwierdzenia odchylenia od pionu można je skorygować, regulując grubość podkładki pomiędzy podstawą a fundamentem lub dopasowując położenie kołnierza łączącego pomiędzy śrubą a podstawą. Podczas procesu regulacji należy kilkakrotnie zmierzyć i dostroić śrubę, aż pionowość śruby spełni wymagania montażowe. Po zakończeniu regulacji za pomocą klucza dynamometrycznego dokręcić śruby łączące pomiędzy śrubą a podstawą, zgodnie z podanym momentem obrotowym. Należy również przestrzegać zasady symetrii i stopniowego dokręcania, aby połączenie było mocne, a siła równomierna.

Montaż i koordynacja pozostałych komponentów
Po połączeniu i zamocowaniu śruby i podstawy należy zamontować inne elementy wspierające, takie jak urządzenia zabezpieczające i wyłączniki krańcowe. Podczas instalowania tych elementów należy zachować ostrożność, aby nie wpłynąć na pionowość regulowanej śruby. Na przykład podczas montażu urządzenia zabezpieczającego należy zwrócić uwagę, aby jego wspornik montażowy był ustawiony równolegle do śruby i na śrubę nie działała żadna dodatkowa siła boczna. Podczas montażu wyłącznika krańcowego należy upewnić się, że położenie jego spustu jest dokładne oraz że śruba nie ulegnie przesunięciu ani odkształceniu podczas procesu montażu. Jednocześnie sprawdź, czy połączenie pomiędzy elementami jest szczelne i czy pomiędzy ruchomymi częściami nie występują zakłócenia, aby mieć pewność, że cała winda serii SWL będzie działać normalnie i płynnie po instalacji.

3. Kontrola i regulacja po montażu
Kontrola pionowości
Po montażu należy dokładnie sprawdzić pionowość śruby pociągowej. Do wzajemnej weryfikacji można zastosować różne metody kontroli, aby zapewnić dokładność wyników kontroli. Typowe metody kontroli obejmują zastosowanie teodolitów laserowych, precyzyjnych niwelatorów lub niwelatorów elektronicznych. Na przykładzie kontroli teodolitu laserowego teodolit laserowy umieszcza się w odpowiedniej odległości od podnośnika serii SWL, a przyrząd ustawia się tak, aby emitowana przez niego wiązka lasera była równoległa do linii odniesienia instalacji. Następnie wiązka lasera jest rzutowana na różne wysokości śruby pociągowej w celu pomiaru odchylenia odległości pomiędzy powierzchnią śruby pociągowej a wiązką lasera. Dokonując pomiarów w wielu kierunkach, uzyskuje się dane dotyczące pionowości śruby pociągowej pod różnymi kątami, aby określić, czy spełnia ona wymagania projektowe. Jeśli wynik kontroli przekracza dopuszczalny zakres błędów, należy ponownie wyregulować śrubę pociągową.

Regulacja i kalibracja
Zgodnie z wynikami kontroli, śruba pociągowa jest dostosowywana w sposób ukierunkowany w przypadku odchylenia od pionu. Jeśli odchylenie jest niewielkie, można je wyregulować, dostosowując grubość podkładki między podstawą a fundamentem lub odpowiednio poluzowując i ponownie dokręcając śruby łączące. Podczas regulacji należy na bieżąco monitorować zmiany pionowości śruby pociągowej i stopniowo korygować odchylenie do dopuszczalnego zakresu. Jeżeli odchylenie jest duże, może zaistnieć konieczność demontażu odpowiednich części, ponownego złożenia i wyregulowania. Po zakończeniu regulacji należy ponownie przeprowadzić kompleksowy test pionowości, aby upewnić się, że efekt regulacji spełnia wymagania. Jednocześnie należy ponownie dokręcić elementy łączące biorące udział w procesie regulacji i sprawdzić stan instalacji każdego elementu, aby upewnić się, że cała winda serii SWL jest solidnie zainstalowana i działa niezawodnie.
Zapewnienie pionowości śruby podczas montażu podnośnika ślimakowego serii SWL to systematyczna i delikatna praca. Wymaga pełnego przygotowania przed instalacją, ścisłej kontroli każdego kluczowego etapu procesu instalacji oraz kompleksowej kontroli i regulacji po instalacji. Tylko w ten sposób śruba podnośnika serii SWL może zachować dobrą pionowość, kładąc solidny fundament pod stabilną pracę, wydajną pracę i długą żywotność sprzętu.